Requisiti a Prova di Esplosione per Impianti Elettrici e di Ventilazione in Laboratorio

Durante le ispezioni di sicurezza in laboratorio, i locali di stoccaggio per sostanze chimiche facilmente esplosive e i locali di stoccaggio temporaneo per sostanze chimiche pericolose sono sempre di fondamentale importanza. Molti clienti hanno segnalato: "Sappiamo che l'antideflagrazione è necessaria, ma quali specifiche apparecchiature devono soddisfare gli standard? A quali normative dovremmo fare riferimento?" In qualità di fornitore di servizi con anni di esperienza nella sicurezza di laboratorio, ZOYET, combinando standard nazionali, di settore e di gruppo, ha chiarito i requisiti elettrici e di ventilazione antideflagrazione per queste aree pericolose, non solo "antideflagrazione", ma anche "implementazione conforme".

Sia che si tratti di progettare un nuovo laboratorio o di aggiornare una struttura esistente per la sicurezza, i seguenti tre standard sono le linee guida principali.

T/CCSAS 005-2019（T/CCSAS 011-2021）：

1. Innanzitutto, determinare il "livello di pericolo": se il locale di stoccaggio temporaneo appartiene alla Zona 0-2 dell'atmosfera esplosiva da gas (ad esempio, stoccaggio di gas infiammabili) o alla Zona 20-22 dell'atmosfera esplosiva da polvere (ad esempio, alcune polveri facilmente esplosive), tutte le apparecchiature elettriche, dalle cappe aspiranti e dagli apparecchi di illuminazione agli strumenti elettrici, devono essere abbinate alla corrispondente classificazione antideflagrazione.

2. "Requisiti predefiniti" per lo stoccaggio di materiali infiammabili: i locali dedicati allo stoccaggio di liquidi/gas infiammabili devono, a meno che non siano valutati e verificati professionalmente, essere dotati di apparecchiature elettriche antideflagrazione almeno in base alle zone di pericolo gas di Zona 2; la semplificazione non è consentita.

3. Ulteriori promemoria: devono essere fornite contemporaneamente misure antistatiche (ad esempio, pavimenti antistatici, indumenti antistatici per gli operatori). Sono vietati il riscaldamento a fiamma libera e i forni elettrici. I frigoriferi antideflagrazione devono essere utilizzati quando si conservano sostanze chimiche a basso punto di infiammabilità.

SH/T 3103-2019：

1.Ventole e condotti: per le aree in cui le sostanze chimiche pericolose vengono temporaneamente stoccate, come i locali reagenti e i locali di stoccaggio dei campioni, il sistema di scarico deve utilizzare ventole antideflagrazione e i condotti devono essere realizzati in metallo (per evitare il rischio di accumulo di elettricità statica).

2.Dettagli elettrici: tutti gli interruttori, le prese e gli apparecchi di illuminazione nei locali devono essere antideflagrazione. Laddove il cablaggio elettrico attraversa le partizioni, deve essere isolato e sigillato (per impedire la diffusione di gas infiammabili attraverso le fessure nel cablaggio).

GB 51283-2020：

Sistema di ventilazione: se l'aria di scarico dal locale di stoccaggio temporaneo/laboratorio può contenere sostanze infiammabili ed esplosive, le ventole e i motori antideflagrazione dovrebbero essere selezionati come tipo preferito per eliminare il rischio di scintille durante il processo di scarico.

Abbiamo scoperto che molti laboratori non trascurano la protezione dalle esplosioni, ma tendono ad avere problemi con i "dettagli":

1. Sostituire solo la ventola senza sostituire l'interruttore – supponendo che l'installazione di una ventola antideflagrazione sia sufficiente, trascurando piccoli componenti come prese e apparecchi di illuminazione. In realtà, qualsiasi apparecchiatura elettrica non antideflagrazione può diventare una fonte di ignizione.

2. Saltare la "valutazione del livello di pericolo" – selezionando direttamente le apparecchiature in base allo standard più basso senza determinare lo specifico livello antideflagrazione in base al tipo di sostanze chimiche stoccate (gas/liquido/polvere), con conseguente mancata corrispondenza tra apparecchiature e rischio.

3. Trascurare le misure di supporto – la mancata attuazione di "requisiti ausiliari" come misure antistatiche e sigillatura dei cablaggi riduce significativamente l'efficacia delle apparecchiature antideflagrazione.

Per affrontare questi problemi, le soluzioni di ZOYET ruotano costantemente attorno alla "conformità a catena completa": dalla delineazione iniziale dell'area pericolosa e dalla guida alla selezione delle apparecchiature, all'installazione e all'accettazione a medio termine, e infine alle ispezioni e alla manutenzione regolari successive, garantendo che ogni fase sia conforme alle normative.

1. Valutazione personalizzata dei rischi: in base ai tipi di sostanze chimiche stoccate e alla disposizione dei locali di stoccaggio temporaneo, determinare con precisione il livello di pericolo di esplosione dell'area, evitando "sprechi di protezione da sovraesplosione" o "standard inadeguati che lasciano pericoli nascosti";

2. Servizio di consulenza per la selezione delle apparecchiature: fornire un elenco di selezione e una base di conformità per apparecchiature elettriche e ventole antideflagrazione, assistendo le aziende nella selezione di prodotti conformi agli standard (evitando l'acquisto di apparecchiature "pseudo-antideflagrazione");

3. Controllo di accettazione completo del processo: dopo l'installazione delle apparecchiature, condurre ispezioni voce per voce rispetto alle specifiche, inclusi dettagli come la sigillatura elettrica e le misure antistatiche, garantendo l'accettazione al primo colpo;

4. Ispezioni di sicurezza regolari: fornire ispezioni periodiche in base alle esigenze dell'azienda, identificando tempestivamente problemi come l'invecchiamento delle apparecchiature antideflagrazione e le guarnizioni dei cablaggi inefficaci ed eliminando i rischi in anticipo.